Старые методы управления цехами и складами работают все хуже. Потери времени, перерасход материалов, простои оборудования — все это «съедает» прибыль. В условиях жесткой конкуренции побеждает тот, кто делает продукт быстрее и дешевле, но без потери качества.
Как рассказали в облдепаратменте промышленности, внедрение цифровых инструментов (электронный документооборот, системы мониторинга) позволяет увидеть реальную картину производства в режиме онлайн. Но «цифра» работает эффективно только тогда, когда процессы уже выстроены логично. И тут на сцену выходит бережливое производство — система, которая убирает хаос и лишние движения.
В регионе создан и действует центр компетенций Орловской области (РЦК), эксперты которого как раз и занимаются тем, что помогают внедрять инструменты бережливого производства.
Как это работает на практике:
Сначала специалисты РЦК приходят на предприятие и выявляют «узкие места» (где теряется время и материалы).
Затем они помогают перестроить процессы по методикам бережливого производства.
И только потом дают рекомендации, какие именно цифровые решения стоит внедрить, чтобы закрепить результат и сделать его прозрачным для руководства.
Результат – это не просто установка компьютеров. Это рост производительности труда без колоссальных вложений. Предприятия, прошедшие через эту программу, сокращают время протекания процессов на 30-40% и увеличивают выручку, – отметили в облдепартаменте промышленности.
